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     每年夏季是啤酒廠生產(chǎn)的高峰時(shí)期，夏季生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大導(dǎo)致大量污水產(chǎn)生，排放問(wèn)題隨之而現(xiàn)。啤酒工藝分為制麥、糖化和發(fā)酵三個(gè)過(guò)程，一般釀造1t啤酒約排12—20m3廢水。啤酒廠污水主要為含糖類，醇類等，屬中高濃度有機(jī)污水，擁有較好的可生化性。

污水類型：啤酒生產(chǎn)廢水

日處理量：1500t/d

污水問(wèn)題：SBR池氨氮降解

達(dá)標(biāo)要求：出水氨氮≤45mg/L

處理工藝：原水→UASB反應(yīng)器→SBR池→出水

問(wèn)題與實(shí)施

項(xiàng)目問(wèn)題

   1、現(xiàn)場(chǎng)共四套SBR池，因進(jìn)水沖擊使系統(tǒng)氨氮超標(biāo)，厭氧池出水氨氮81mg/L，SBR池對(duì)氨氮去除效率差。

   2、通過(guò)對(duì)污泥沉降比試驗(yàn)，觀察污泥沉降比為30，但污泥松散，絮狀體很少，進(jìn)一步做鏡檢，發(fā)現(xiàn)污泥解體嚴(yán)重，菌膠團(tuán)少，且伴有絲狀菌膨脹。

項(xiàng)目實(shí)施

   因此，本項(xiàng)目主要處理措施為投加高活性硝化細(xì)菌，提高SBR池的氨氮去除效率。

現(xiàn)場(chǎng)圖片

 調(diào)試數(shù)據(jù)

 投菌24小時(shí)2號(hào)池氨氮變化圖

2號(hào)SBR池出水氨氮圖（8.15—8.17）

     現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員通過(guò)投菌并悶曝一天后，2號(hào)池氨氮降解3.5mg/L；隨后安排往2號(hào)池進(jìn)水200噸，去除氨氮效果良好，逐步提高進(jìn)水量為300噸，氨氮降解效果穩(wěn)定，后續(xù)繼續(xù)緩慢提高系統(tǒng)進(jìn)水量。

 后續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行建議

1、2號(hào)SBR池運(yùn)行按照如下操作：

注：若進(jìn)、出水沖突，優(yōu)先保證2號(hào)池的正常運(yùn)行。

2、2號(hào)SBR池運(yùn)行時(shí)控制水質(zhì)指標(biāo)為pH：7—8.5，DO：2—5mg/L，SV₃₀：30-35%，污泥濃度控制在3000-3500mg/L。運(yùn)行期間溶氧過(guò)高，需觀察污泥性狀，污泥發(fā)白，可適當(dāng)關(guān)閉曝氣，間接開啟曝氣。若污泥顏色正常，短期溶氧過(guò)高，影響不大。

3、事故池內(nèi)NH₃—N為180mg/L，TP為31mg/L；將事故池內(nèi)污水往2號(hào)池投加時(shí)，可一次投加50噸。該操作需視現(xiàn)場(chǎng)情況，適當(dāng)減少、增加水量。

4、為確保冬季SBR池正常運(yùn)行，入冬以后水溫低于20℃，開始減少排泥，逐步把污泥濃度控制在5000mg/L左右，SV₃₀為50%。

5、停產(chǎn)期，仍需每天曝氣2次，每次曝氣2—3h，同時(shí)曝氣期間投加100kg食品級(jí)葡萄糖，40kg尿素，以維持系統(tǒng)內(nèi)微生物生存。

項(xiàng)目總結(jié)

該項(xiàng)目通過(guò)投加我公司BioPower100 PLUS自養(yǎng)硝化細(xì)菌，經(jīng)過(guò)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，生化系統(tǒng)迅速恢復(fù)氨氮去除能力。經(jīng)過(guò)5天的調(diào)試，系統(tǒng)完成600t/d的日處理，同時(shí)出水氨氮≤15mg/L。后續(xù)可逐步緩慢提高水量，增加系統(tǒng)處理能力。