電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水的成分非常復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,還含有危害性極大的重金屬?gòu)U水。根據(jù)重金屬?gòu)U水中所含重金屬元素進(jìn)行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。
電鍍廢水的治理在國(guó)內(nèi)外普遍受到重視,其處理的目的是采取有效措施,將有毒轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等。隨著電鍍行業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,目前,電鍍廢水處理已進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段,資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。
針對(duì)我國(guó)目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀進(jìn)行的統(tǒng)計(jì)和調(diào)查,電鍍廢水處理廣泛采用的方法主要有七類:
1、化學(xué)沉淀法,又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。
2、氧化還原處理,分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。
3、溶劑萃取分離法。
4、吸附法?!?/p>
5、膜分離技術(shù)?!?/p>
6、離子交換法。
7、生物處理技術(shù),包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。
傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有:化學(xué)法,離子交換法,電解法等。存在的問題如下:
1、成本過高——水無法循環(huán)利用,水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)的15%~20%;
2、資源浪費(fèi)——貴重金屬排放到水體中,無法回收利用;
3、環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”,在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累,最終危害人類健康。
電鍍廢水處理引入膜分離技術(shù),利用常規(guī)反滲透膜實(shí)現(xiàn)濃水濃縮,后續(xù)再加上蒸發(fā)處理,以達(dá)到微排放或者是零排放的目的。由于反滲透膜抗污染性能及操作壓力的限制,在經(jīng)過較為苛刻的預(yù)處理后,也僅能達(dá)到50%-70%的回收率,而剩余30%-50%的膜濃縮液若是要實(shí)現(xiàn)零排放,則需要高昂的蒸發(fā)成本,且持續(xù)處于高位的蒸發(fā)負(fù)荷也在一定程度上增加了整個(gè)工藝的實(shí)際處理負(fù)荷。
成都美富特膜科技有限公司特種膜電鍍廢水處理工藝及系統(tǒng),采用全新的特種膜分離技術(shù),以物化分類預(yù)處理、生化綜合處理、膜法回用、膜濃縮液蒸發(fā)以及污泥分類極致減量的處理歩序,實(shí)現(xiàn)90%-95%的廢水直接回用,剩余的膜濃縮液用MVR蒸發(fā)器進(jìn)行高效蒸發(fā)后冷凝回收至調(diào)節(jié)池循環(huán)處理,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)零排放。
成都美富特膜科技有限公司特種膜電鍍廢水處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì):
1)產(chǎn)水水質(zhì)好,確保達(dá)到回用要求;
2)投資及運(yùn)行費(fèi)用低;
3)實(shí)現(xiàn)廢水的100%回用和零排放,實(shí)現(xiàn)價(jià)值的同時(shí)徹底解決環(huán)保問題;
4)電鍍污泥極致壓縮(含水率<60%),降低污泥處置費(fèi)用。
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