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氨氮廢水資源化處理

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2023-07-26 09:40 151

產(chǎn)品詳情

氨氮廢水來源

  氨氮廢水主要來自化工、冶金、石油工業(yè)、制藥、化肥、煤氣、煉焦和油漆顏料等行業(yè)。廢水中的氨氮一般是以銨鹽或游離氨形式存在,系國(guó)家嚴(yán)禁直排的高污染廢水。由于高濃度氨氮廢水組成復(fù)雜、對(duì)處理設(shè)備要求高,一直缺乏綠色、高效的規(guī)模處理技術(shù)與裝置。

氨氮廢水資源化處理技術(shù)

  北京賽科康侖環(huán)??萍加邢薰咀鳛橹锌圃哼^程所“熱解絡(luò)合汽提精餾脫氨”處理技術(shù)的獨(dú)家授權(quán)推廣單位,通過含氨蒸氣直接冷凝吸收制備氨水的先進(jìn)技術(shù)和一體化專有設(shè)備,廢水中脫出的氨不必再使用吸收塔回收,而直接生成15%以上的濃氨水,有效降低了設(shè)備投資和場(chǎng)地占用、簡(jiǎn)化了工藝操作,并實(shí)現(xiàn)了廢水中99%以上的氨都以氨水的形式回收,具有顯著的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

  高濃度氨氮廢水資源化處理技術(shù)已在釩、鉬、鎳、稀土、鋯、鈮鉭等行業(yè)完成示范工程應(yīng)用,使相關(guān)企業(yè)的新鮮氨消耗減少80%以上,氨氮廢水污染物處理率、資源回收率≥99%,處理后水中氨氮穩(wěn)定達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(≤15mg/L),最低達(dá)到5mg/L以下。在實(shí)現(xiàn)環(huán)境達(dá)標(biāo)的同時(shí),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

應(yīng)用行業(yè)

·稀土冶煉行業(yè)

  氨氮廢水一直是制約稀土行業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。稀土高氨氮高鹽廢水產(chǎn)生量大、資源化回收價(jià)值高,但一直缺乏有效的處理技術(shù)。

  贛南地區(qū)作為稀土冶煉和鎢金屬冶煉的主要基地,其氨氮廢水成分復(fù)雜、分離困難,現(xiàn)階段工業(yè)上主要以蒸發(fā)濃縮為主;而對(duì)于低濃度的硫銨廢水和氯銨廢水,處理效果不是特別好。在稀土行業(yè),稀土冶煉廢水的主要污染物為pH值、SS、F-、氨氮,其中氨氮廢水按照污染物的性質(zhì)劃分為如下幾種:

  尾氣噴淋廢水:焙燒窯尾氣噴淋凈化產(chǎn)生的酸性廢水;

  硫銨廢水:來源于混合碳酸稀土制備過程;

  氯銨廢水:來源于稀土分離線有機(jī)相皂化、草沉分離及碳酸稀土生產(chǎn)過程,主要含氯化銨,污染物為氨氮、Cl- 。

  硝酸銨廢水:在硝酸稀土制備及其深加工過程中產(chǎn)生的廢水,污染物為氨氮、硝酸根。

公司項(xiàng)目實(shí)例:江鎢集團(tuán) 江西金世紀(jì)新材料有限公司;

       北方稀土 包頭新達(dá)茂稀土有限公司

·鎢鉬釩冶煉行業(yè)

  在有色冶金廢水中氨氮濃度相當(dāng)高,如鎢鉬冶金過程中結(jié)晶母液中氨氮濃度高達(dá)20-60g/L

  鎢冶金氨氮廢水:在采用離子交換樹脂處理粗鎢酸鈉溶液凈化除雜并轉(zhuǎn)型的鎢離子交換工藝中,結(jié)晶后得到APT和結(jié)晶母液,部分母液外排,氨氮濃度為20g/L左右。

  鉬冶金氨氮廢水:在鉬酸銨的生產(chǎn)工藝過程中,鉬焙砂經(jīng)過酸洗后進(jìn)一步用氨浸,酸沉后得到鉬酸銨和酸沉母液,母液排放,氨氮濃度為50g/L左右。

  釩冶金氨氮廢水:釩廠采用鈉鹽焙燒-離子交換-NH4Cl沉釩生產(chǎn)五氧化二釩(V2O5),沉釩過程中產(chǎn)生大量的高濃度氨氮廢水,氨氮濃度為13g/L左右。

 

·三元電池材料行業(yè)                 

  隨著世界經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,能源短缺已成為制約經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸,而能源替代戰(zhàn)略的出臺(tái)促進(jìn)新能源汽車大規(guī)模商業(yè)化,帶動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。新能源汽車的主力是電動(dòng)汽車,動(dòng)力來源于動(dòng)力型儲(chǔ)能電池,主要有鈷酸理,鎳錳鈷酸鋰、磷酸鐵鋰三種。氨氮廢水主要來自于二元、三元前驅(qū)體工藝中產(chǎn)生的廢水。