詳細(xì)介紹：

國(guó)內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)大量使用乳化液，其廢棄液一直是嚴(yán)重污染環(huán)境卻又未能有效解決的難題。以往國(guó)內(nèi)對(duì)廢液的處理研究，主要針對(duì)油基類(lèi)乳化液，重點(diǎn)解決COD和油的排放污染問(wèn)題。目前常用的廢乳液處理工藝主要為隔油、氣浮、曝氣、微生物氧化等工藝，這些工藝往往存在處理速度慢、工藝復(fù)雜、流程長(zhǎng)、占地面積大、處理效果難于達(dá)到國(guó)家規(guī)定的凈化水排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著水基類(lèi)切削液使用的普及率不斷提高，原有處理技術(shù)更難以適應(yīng)新型廢液處理的需求。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，環(huán)美蒸發(fā)器提供了一種廢乳化液的MVR處理技術(shù)，通過(guò)設(shè)備的自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)廢乳液分離的目的。具體流程如下：經(jīng)預(yù)熱后的乳化液進(jìn)入主換熱器，加熱、蒸發(fā)、濃縮后，蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水罐內(nèi)，二次蒸汽和濃縮液一起進(jìn)入汽液分離器中，分離出來(lái)的二次蒸汽被導(dǎo)入機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)，通過(guò)對(duì)二次蒸汽壓縮、升溫、升壓并引入主換熱器中重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，從而節(jié)約能源，降低成本，提高生產(chǎn)效率，減少環(huán)境污染。

環(huán)美蒸發(fā)器提供的乳化液MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備通過(guò)系統(tǒng)自循環(huán)，將水乳分離，濃縮乳化液可回收用作燃料，分離出的水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單后處理可達(dá)標(biāo)排放，環(huán)美蒸發(fā)器的乳化液MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備已經(jīng)成功投產(chǎn)兩年以上，運(yùn)行穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)要求，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。