電鍍廢水

電鍍廢水

砂炭過濾罐是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)，去除雜質(zhì)，從而達(dá)到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇使用。

砂炭過濾罐主要是利用填料來降低水中濁度，截留除區(qū)水中懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子，使給水得到凈化的水處理傳統(tǒng)方法之一。

水處理過濾器特點(diǎn)：

  1.過濾器缸體采用水力模擬長徑設(shè)計(jì)，并采用粒徑合理，比表面積大于 1000M2/g 的高效活性炭，使其既有上層特效過濾又有下層高效吸附等功能，大大提高產(chǎn)水凈化程度和碳的使用壽命。

  2.經(jīng)HG活性炭吸附過濾器處理后水質(zhì)余氯含量：≤0.1PPM。

  3.對(duì)水體中異味、有機(jī)物、膠體、鐵及余氯等性能卓著;

  4.對(duì)于降低水體的濁度、色度，凈化水質(zhì)，減少對(duì)后續(xù)系統(tǒng)(反滲透、超濾、離子交換器)的污染等也有很好的作用。

電鍍廢水的來源

電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)和酸堿外，重金屬是電鍍業(yè)潛在危害性極大的污水類別，這些物質(zhì)嚴(yán)重危害環(huán)境和人類身體健康。電鍍廢水的主要來源有：

1、鍍件清洗水(是主要的廢水來源)。該廢水中除含重金屬離子外，還含有少量的有機(jī)物，其含量較低，但數(shù)量較大。

2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液的排放。這部分廢水?dāng)?shù)量不大，但含量高，污染大。

3、工藝操作和設(shè)備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。

4、沖洗設(shè)備、地坪等產(chǎn)生的廢水。

電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。 電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復(fù)雜，污染物可分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類,水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，變化系數(shù)大;且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)周邊水體造成極大的污染。

針對(duì)我國家目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和調(diào)查，廣泛采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：

(1)化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。

(2)氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。

(3)溶劑萃取分離法。

(4)吸附法。

(5)膜分離技術(shù)。

(6)離子交換法。

(7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。

電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀：

傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有：化學(xué)法，離子交換法，電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題：

(1)成本過高——水無法循環(huán)利用，水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本的15%~20%;

(2)資源浪費(fèi)——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用;

(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，最終危害人類健康。

采用膜法技術(shù)處理電鍍廢水典型工藝如下：

采用膜法技術(shù)為電鍍廢水處理提供完美解決方案，促進(jìn)電鍍工業(yè)技術(shù)升級(jí)。其主要特點(diǎn)：

(1) 降低成本——水與貴重金屬循環(huán)利用，減少材料消耗

(2) 回收資源——貴重金屬回收利用

(3) 保護(hù)環(huán)境——廢水零排放或微排放

電鍍廢水中，一般重金屬含量比較低，鍍金屬的要看加工的物品和數(shù)量，但通常電鍍水中鉻含量都比較高，至于處理方法有下面幾種，主要是根據(jù)成本和出水要求而定方法。

1、化學(xué)沉淀：

化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒?，包括中和沉法和硫化物沉淀法等?/span>

2、中和沉淀法：

在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物，沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡(jiǎn)單，是常用的處理廢水方法。實(shí)踐證明在操作中需要注意以下幾點(diǎn)：

(1)中和沉淀后，廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放;

(2)廢水中常常有多種重金屬共存，當(dāng)廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時(shí)，pH值偏高，可能有再溶解傾向，因此要嚴(yán)格控制pH值，實(shí)行分段沉淀;

(3)廢水中有些陰離子如：鹵素、氰根、腐質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò)合物，因此要在中和之前需經(jīng)過預(yù)處理;

(4)有些顆粒小，不易沉淀，則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。

3、硫化物沉淀法：

加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀除去的方法。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，而且反應(yīng)的pH值在7—9之間，處理后的廢水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺點(diǎn)是：硫化物沉淀物顆粒小，易形成膠體;硫化物沉淀劑本身在水中殘留，遇酸生成硫化氫氣體，產(chǎn)生二次污染。為了防止二次污染問題，學(xué)者研究出了改進(jìn)的硫化物沉淀法，即在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子(該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質(zhì)的硫化物的平衡濃度高)。由于加進(jìn)去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解，這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進(jìn)去的重金屬離子先分離出來，同時(shí)防止有害氣體硫化氫生成和硫化物離子殘留問題。

4、螯合沉淀法：

加入螯合沉淀劑(如DTCR)使其發(fā)生螯合沉淀。該方法有出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)效果好，適用條件廣，無二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同時(shí)設(shè)備要求簡(jiǎn)單，實(shí)施方便等特點(diǎn)。缺點(diǎn)在于價(jià)格偏高。

5、氧化還原處理：

化學(xué)還原法：化學(xué)還原法治理電鍍廢水是最早應(yīng)用的治理技術(shù)之一，在我國有著廣泛的應(yīng)用，其治理原理簡(jiǎn)單、操作易于掌握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據(jù)投加還原劑的不同，可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。

應(yīng)用化學(xué)還原法處理含Cr污水處理，堿化時(shí)一般用石灰，但廢渣多;用NaOH或Na2CO3，則污泥少，但藥劑費(fèi)用高，處理成本大，這是化學(xué)還原法的缺點(diǎn)。