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《工業(yè)除塵設備設計手冊》以工業(yè)除塵設計為主線，全面、系統(tǒng)地介紹了工業(yè)除塵設備設計的內容和方法。全書共分十章，內容主要包括：工業(yè)除塵設備分類和性能，工業(yè)除塵設備設計總則，除塵工藝設計、結構設計，氣流組織設計、自然控制設計，輔助設備選型，設備制作設計，涂裝、保溫、拌熱設計和設備安裝施工等。在兼顧基本內容和方法的同時，突出實用性，使讀者通過本書可以對工業(yè)除塵設備設計有全面了解和掌握。
《工業(yè)除塵設備設計手冊》內容全面，便于查閱，側重實用，可作為環(huán)境工程等領域的工程技術人員、科研人員和工礦企業(yè)廣大環(huán)保工作者的工具書，也可作高等學校相關專業(yè)師生的參考書。
目錄
第一章工業(yè)除塵設備分類和性能
第一節(jié)工業(yè)除塵設備分類
一、除塵器概念
二、除塵器分類
三、粒子分離機理
第二節(jié)工業(yè)除塵設備性能
一、處理氣體流量
二、除塵設備阻力
三、除塵效率
四、除塵器排放濃度
五、漏風率
六、除塵器的其他性能指標
第二章除塵設備設計總則
第一節(jié)法規(guī)政策
一、環(huán)境保護法規(guī)
二、產(chǎn)業(yè)技術政策
第二節(jié)除塵設備設計總則
一、設計原則
二、設計依據(jù)
三、可行性研究
四、設計內容
第三節(jié)設計原始資料
一、含塵氣體的性質
二、工業(yè)粉塵的性質
三、常用氣象資料
四、設備設計任務書
第四節(jié)設備設計注意事項
一、調查研究
二、技術經(jīng)濟指標
三、提高技術裝備水平
四、滿足工藝生產(chǎn)需要
五、實例--電除塵器設備委托設計任務書
第三章工業(yè)除塵設備工藝設計
第一節(jié)重力除塵器工藝設計
一、重力除塵器分類和工作原理
二、重力除塵器設計要求
三、重力除塵器的主要尺寸設計
四、重力除塵器性能計算
五、垂直氣流重力除塵器設計
六、實例--石灰廠重力除塵器性能計算
七、實例--高爐煤氣重力除塵器設計
第二節(jié)離心式除塵器工藝設計
一、旋風除塵器分類和原理
二、旋風除塵器性能計算
三、旋風除塵器工藝設計條件和形式
四、旋風除塵器進氣口速度和形式
五、旋風除塵器基本尺寸設計
六、直流式旋風除塵器設計
七、實例--砂輪機用旋風除塵器設備設計
第三節(jié)袋式除塵器工藝設計
一、袋式除塵器的分類和工作原理
二、袋式除塵器設計條件分析
三、工藝設計注意事項
四、主要技術參數(shù)計算
五、除塵器殼體與工藝布置設計
六、清灰裝置設計
七、除塵器濾料選擇
八、實例--LFSF型袋式除塵器工藝設計計算
九、實例--高爐煤氣脈沖袋式除塵器工藝設計
第四節(jié)靜電除塵器工藝設計
一、靜電除塵器分類和工作原理
二、靜電除塵器工藝設計條件
三、靜電除塵器本體設計
四、收塵極和放電極配置
五、振打裝置設計
六、氣流分布裝置
七、供電裝置設計
八、實例--燃煤鍋爐靜電除塵器工藝設計
第五節(jié)濕式除塵器工藝設計
一、濕式除塵器分類和工作原理
二、水浴除塵器工藝設計
三、噴淋式除塵器工藝設計
四、文氏管除塵器工藝設計
五、大型沖激式除塵器的設計
六、實例--石灰窯高溫煙氣濕法除塵設備設計
第六節(jié)除塵器改造設計
一、改造設計原則
二、反吹風袋式除塵器改造為脈沖袋式除塵器
三、電除塵器改造為袋式除塵器
四、電除塵器改造為電?袋復合除塵器
五、電除塵器自身改造設計
六、實例--不同類型除塵器改造為脈沖袋式除塵器
七、實例--電除塵器自身技術改造
第四章除塵器結構設計
第一節(jié)除塵器荷載分析
一、除塵器自重荷載作用
二、殼體內氣體壓力及溫度作用
三、積灰荷載作用
四、風荷載作用
五、雪荷載作用
六、地震荷載作用
七、其他荷載作用
第二節(jié)除塵器結構形式
一、板式殼體結構
二、骨架式殼體結構
三、輕鋼結構殼體
四、圓筒形結構
五、結構形式展望
第三節(jié)材料性能與選用
一、鋼材規(guī)格和技術性能
二、焊接材料與強度
三、螺栓連接材料與強度
第四節(jié)結構設計要點
一、柱網(wǎng)布置要點
二、柱間支撐的設置
三、箱體結構設計要點
四、灰斗設計要點
五、梯子、平臺、欄桿的設計要點
第五節(jié)除塵器結構計算
一、極限狀態(tài)及其設計一般公式
二、內力分析
三、灰斗計算
四、板及加勁肋計算
五、梁的計算
六、柱的計算
七、連接計算
八、實例--電除塵器結構計算
九、實例--板件的焊接拼接連接設計
第六節(jié)圓筒式除塵器結構設計
一、分類和術語
二、設計一般規(guī)定
三、材料選擇
四、結構計算
五、配套件選擇與設計
六、實例--高爐煤氣袋式除塵器結構設計
七、實例--煙氣脫硫增濕塔設計
第五章除塵器氣流組織設計
第一節(jié)氣流組織的意義和方法
一、氣流組織設計的意義
二、氣流組織設計的方法
第二節(jié)試驗研究
一、相似理論基礎
二、近似模擬試驗方法
三、氣流分布裝置
四、實例--氣流分布均勻性試驗實例
第三節(jié)數(shù)值模擬方法
一、數(shù)值模擬理論
二、湍流模型
三、數(shù)值模擬計算
四、實例--袋式除塵器氣流數(shù)值模擬
第四節(jié)理論分析和計算
一、流體的基本性質
二、氣體基本方程
三、氣體的流動狀態(tài)
四、氣體流動的能量損失分析
五、除塵設備構件、管件阻力計算
六、實例--袋式除塵器阻力分析計算
第六章除塵設備自動控制設計
第一節(jié)除塵設備自動控制組成
一、除塵設備自動控制特點
二、自動控制系統(tǒng)組成
第二節(jié)除塵設備控制儀表
一、溫度儀表
二、壓力儀表
三、粉塵物位儀表
四、差壓變送器
五、流量儀表
六、粉塵濃度儀
第三節(jié)可編程序控制器
一、可編程序控制器的基本構成
二、可編程序控制器的主要功能和特點
三、可編程序控制器工作原理
四、可編程序控制器軟件
五、可編程序控制器選型
第四節(jié)除塵設備自動控制設計
一、自動控制設計注意事項
二、脈沖袋式除塵器的自動控制設計
三、電除塵器自動控制設計
四、實例--脈沖袋式除塵系統(tǒng)自動控制設計
五、實例--電袋一體化除塵器自動控制設計
第五節(jié)自動控制設備調試
一、調試安全事項
二、袋式除塵器電控設備調試
三、電除塵器電控設備調試
第七章輔助設備選型與設計
第一節(jié)卸灰裝置選型與設計
一、卸灰裝置分類
二、灰斗料位控制和防棚灰裝置
三、插板閥
四、翻板式卸灰閥
五、回轉卸灰閥
六、濕式卸灰閥
七、排灰裝置的選用要求
第二節(jié)機械輸灰裝置
一、機械輸灰裝置分類
二、機械輸灰裝置工作原理及性能
三、螺旋輸送機
四、埋刮板輸送機
五、斗式提升機
六、貯灰倉
七、加濕機
八、運灰車
九、粉體無塵裝車機
第三節(jié)氣力輸灰裝置設計
一、物料氣力輸灰裝置分類和特點
二、氣力輸灰工作原理
三、低壓氣力輸送裝置
四、倉式泵輸送裝置
五、風動溜槽輸灰系統(tǒng)
六、氣力提升泵
七、實例--氣力輸送在除塵器輸灰中的應用
第四節(jié)壓縮空氣系統(tǒng)設計
一、供應方式
二、用氣量計算
三、壓氣管道的計算
四、貯氣罐選型和設計
五、壓縮空氣裝置配件
第五節(jié)壓縮空氣站設計
一、壓縮空氣性質及壓縮空氣站系統(tǒng)組成
二、空氣壓縮機及附屬設備選擇
三、壓縮空氣站管道設計
四、空壓機站配置
第六節(jié)壓差裝置系統(tǒng)設計
一、取壓測孔
二、壓差管道設計
三、壓力計選用和防堵
第八章大型除塵設備制作設計
第一節(jié)制作程序設計
一、設計編制依據(jù)
二、設計編制原則
三、設計編制內容
第二節(jié)除塵器制作標準
一、制作技術標準
二、制作質量標準
三、質量偏差控制
四、實例--框架式反吹風袋式除塵器制作標準
第三節(jié)部件制作和選用
一、部件分類
二、部件制作
三、檢驗與出廠
第四節(jié)總體組合
一、組合原則
二、組合工藝
三、技術裝備
第九章涂裝、保溫和伴熱設計
第一節(jié)工業(yè)除塵設備涂裝設計
一、除塵設備的腐蝕
二、鋼材除銹
三、涂料選擇和涂層結構
四、涂裝設計
五、涂裝色彩設計
六、涂裝施工與驗收
第二節(jié)除塵設備保溫設計
一、保溫設置的原則
二、保溫材料
三、保溫層厚度的設計計算
四、保溫結構設計與選用
五、保溫層和輔助材料用量計算
六、保溫施工與驗收
第三節(jié)除塵設備伴熱設計
一、伴熱設計要點
二、蒸汽伴熱設計
三、熱水伴熱設計
四、電伴熱設計
第十章工業(yè)除塵設備安裝
第一節(jié)安全注意事項
一、樹立安全第一的思想
二、安全注意事項
三、工具及設備使用
四、高空作業(yè)
五、事故處理預案
六、職業(yè)危害應急措施
第二節(jié)安裝施工組織設計
一、安裝方案
二、安裝特點
三、資源供應
四、人力配備
五、時間進度
六、實例--袋式除塵工程施工組織設計
第三節(jié)安裝焊接
一、一般規(guī)定
二、焊接工藝評定
三、焊接工藝
四、焊接檢驗
五、構件驗收
六、實例--袋式除塵器解體方案
第四節(jié)安裝標準和安裝流程
一、安裝依據(jù)
二、安裝標準
三、除塵器整體安裝
四、除塵器解體安裝
五、配套設備安裝
六、實例--電除塵設備的安裝
第五節(jié)安裝質量檢驗和驗收
一、安裝質量檢驗
二、除塵設備安裝調整試驗
三、壓縮空氣系統(tǒng)氣壓試驗
四、安裝工程驗收
五、實例--圓筒形電除塵器試運轉
六、實例--環(huán)保設施竣工驗收監(jiān)測報告
附錄除塵器標準名稱
參考文獻
