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本書(shū)在收集參考國(guó)內(nèi)、外脫硫技術(shù)新資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合作者20多年從事大氣污染控制科研設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)明、扼要地闡述了煤的燃燒和大氣污染，鍋爐煙氣脫硫設(shè)計(jì)條件的確定，氣體吸收概論等有關(guān)鍋爐煙氣脫硫設(shè)計(jì)的技術(shù)基礎(chǔ)性知識(shí)；比較系統(tǒng)全面地從脫硫設(shè)計(jì)角度闡述了工業(yè)及供熱鍋爐煙氣濕法脫硫?qū)嵱霉に囋O(shè)計(jì)。
根據(jù)脫硫設(shè)計(jì)需要，適當(dāng)介紹了脫硫裝置腐蝕環(huán)境和防腐蝕設(shè)計(jì)，闡述了鍋爐煙氣脫硫技術(shù)及工藝比較選擇，介紹了工業(yè)鍋爐煙氣脫硫自控設(shè)計(jì)方案，闡述了工業(yè)鍋爐濕法脫硫主要設(shè)備和濕法脫硫系統(tǒng)調(diào)試。為了對(duì)工業(yè)及供熱鍋爐煙氣濕法脫硫?qū)嵱霉に囋O(shè)計(jì)有更具體、更清楚的了解，本書(shū)對(duì)每種實(shí)用脫硫工藝都以220t/h熱電鍋爐濕法脫硫設(shè)計(jì)方案和投資估算進(jìn)行了示例。為了脫硫設(shè)計(jì)方便，本書(shū)摘錄了有關(guān)脫硫設(shè)計(jì)中常用的主要設(shè)備及脫硫設(shè)計(jì)和運(yùn)行中相關(guān)的技術(shù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
本書(shū)對(duì)工業(yè)及供熱鍋爐濕法脫硫技術(shù)的論述，從基礎(chǔ)理論到生產(chǎn)實(shí)踐、從國(guó)外到國(guó)內(nèi)、從技術(shù)到經(jīng)濟(jì)、從定性到定量、從生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)到數(shù)理分析計(jì)算、從設(shè)計(jì)方法到設(shè)計(jì)示例，內(nèi)容豐富、層次分明、重點(diǎn)突出、實(shí)用性強(qiáng)。本書(shū)既可供從事工業(yè)及供熱鍋爐房設(shè)計(jì)及運(yùn)行人員、大氣污染控制科研及設(shè)計(jì)人員、環(huán)境保護(hù)管理人員、環(huán)境監(jiān)測(cè)人員、環(huán)境保護(hù)工程技術(shù)公司專業(yè)人員參考閱讀，也可供高等院校環(huán)境工程、熱能工程師生參考使用。
目錄
前言
第1章煤的燃燒與大氣污染
1.1煤的組成、成分分析及其分類
1.1.1煤的元素分析
1.1.2煤的工業(yè)分析
1.1.3煤的成分基準(zhǔn)及換算
1.2煤燃燒產(chǎn)生的污染物
1.3煤的燃燒和煙氣組成成分
1.3.1碳的燃燒
1.3.2氫的燃燒
1.3.3硫的燃燒
1.3.4煤燃燒的理論空氣量
1.3.5煤燃燒產(chǎn)生的煙氣量
1.3.6空氣和煙氣的焓
1.4工業(yè)及熱水鍋爐煙塵原始排放濃度
第2章鍋爐煙氣脫硫設(shè)計(jì)條件
2.1脫硫設(shè)計(jì)常用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
2.2脫硫設(shè)計(jì)的原始資料
2.3脫硫裝置設(shè)計(jì)要求
2.4脫硫裝置設(shè)計(jì)條件
2.5鍋爐排煙的SO2含量
2.6鍋爐排煙的NOx含量
2.7脫硫裝置的設(shè)計(jì)脫硫效率
2.8煙氣含濕量
2.9煙氣露點(diǎn)
2.10煙氣的升溫和降溫
第3章氣體吸收概論
3.1氣體擴(kuò)散
3.1.1擴(kuò)散速率方程式
3.1.2擴(kuò)散系數(shù)
3.2氣體吸收原理
3.2.1亨利定律
3.2.2雙膜理論
3.2.3傳質(zhì)速率方程式
3.2.4脫硫塔傳質(zhì)單元數(shù)
3.2.5脫硫塔吸收區(qū)高度
第4章鍋爐煙氣濕法脫硫?qū)嵱霉に囋O(shè)計(jì)
4.1濕式石灰法脫硫
4.1.1基本原理與化學(xué)反應(yīng)式
4.1.2濕式石灰法脫硫工藝流程
4.1.3脫硫工藝流程說(shuō)明
4.1.4濕式石灰法脫硫工藝參數(shù)
4.1.5脫硫產(chǎn)物的用途
4.1.6脫硫過(guò)程水平衡
4.1.7濕式石灰法脫硫廢水處理
4.1.8濕式石灰法脫硫特點(diǎn)
4.1.9濕式石灰法脫硫設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
4.1.10濕式石灰法煙氣脫硫設(shè)計(jì)方案及投資估算
4.2濕式石灰石法脫硫
4.2.1基本原理與化學(xué)反應(yīng)式
4.2.2濕式石灰石法脫硫工藝流程
4.2.3濕式石灰石法脫硫工藝參數(shù)
4.2.4脫硫產(chǎn)物的用途
4.2.5濕式石灰石法脫硫特點(diǎn)
4.2.6濕式石灰石法脫硫設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
4.2.7濕式石灰石法煙氣脫硫設(shè)計(jì)方案及工程投資估算
4.3濕式氧化鎂法脫硫
4.3.1基本原理與化學(xué)反應(yīng)式
4.3.2濕式氧化鎂法脫硫工藝流程
4.3.3脫硫系統(tǒng)組成
4.3.4濕式氧化鎂法脫硫工藝參數(shù)
4.3.5濕式氧化鎂法脫硫廢水及處理方案
4.3.6濕式氧化鎂法脫硫技術(shù)特點(diǎn)
4.3.7濕式氧化鎂法脫硫設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
4.3.8濕式氧化鎂法煙氣脫硫除塵方案及工程投資估算
4.4鈉堿法脫硫
4.4.1基本原理與化學(xué)反應(yīng)式
4.4.2鈉堿法脫硫工藝流程
4.4.3亞硫酸鈉法
4.4.4鈉堿法脫硫工藝參數(shù)
4.4.5鈉堿法脫硫廢水量及處理方案
4.4.6鈉堿法脫硫技術(shù)特點(diǎn)
4.4.7鈉堿法脫硫設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
4.4.8鈉堿法鍋爐煙氣脫硫方案及投資估算
4.5雙堿法脫硫
4.5.1基本原理與化學(xué)反應(yīng)式
4.5.2雙堿法工藝流程
4.5.3雙堿法脫硫工藝參數(shù)
4.5.4雙堿法中鈉堿的再生回用
4.5.5雙堿法中鈉堿的損耗
4.5.6雙堿法脫硫廢水處理
4.5.7雙堿法脫硫技術(shù)特點(diǎn)
4.5.8雙堿法脫硫設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
4.5.9雙堿法煙氣脫硫方案及投資估算
4.6濕式氨法脫硫工藝
4.6.1基本原理與化學(xué)反應(yīng)式
4.6.2濕式氨法脫硫工藝流程及參數(shù)
4.6.3濕式氨法脫硫的pH值控制
4.6.4濕式氨法脫硫產(chǎn)物的用途
4.6.5濕式氨法脫硫工藝技術(shù)特點(diǎn)
4.6.6濕式氨法脫硫設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
4.6.7濕式氨法煙氣脫硫設(shè)計(jì)方案及投資估算（氨-亞硫酸銨法脫硫工藝）
4.7工業(yè)鍋爐簡(jiǎn)易濕法脫硫
4.8工業(yè)及供熱鍋爐濕法煙氣脫硫設(shè)計(jì)實(shí)例
4.8.12×40t/h鍋爐濕式氧化鎂法煙氣脫硫設(shè)計(jì)
4.8.22×35t/h鍋爐煙氣鈉堿法脫硫設(shè)計(jì)
第5章鍋爐煙氣脫硫技術(shù)簡(jiǎn)介及工藝比較和選擇
5.1煙氣脫硫技術(shù)簡(jiǎn)介
5.1.1煤燃燒前脫硫技術(shù)
5.1.2煤燃燒中脫硫技術(shù)
5.1.3煤燃燒后煙氣脫硫技術(shù)
5.1.4常用脫硫工藝和性能
5.2鍋爐煙氣脫硫工藝的比較和選擇
5.2.1濕式石灰石法脫硫工藝
5.2.2雙堿法脫硫工藝
5.2.3濕式氧化鎂法脫硫工藝
5.2.4循環(huán)流化床煙氣脫硫方案
5.2.5雙堿法、石灰石法、氧化鎂法經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比
5.3脫硫工藝方案比選意見(jiàn)
第6章脫硫劑選擇和漿液制備
6.1脫硫劑的選擇
6.1.1脫硫劑價(jià)格和比價(jià)
6.1.2脫硫劑產(chǎn)地
6.1.3脫硫劑的脫硫工藝特性
6.2脫硫劑制備流程
6.2.1全封閉脫硫劑制備系統(tǒng)
6.2.2半封閉脫硫劑制備系統(tǒng)
6.2.3簡(jiǎn)易脫硫劑制備系統(tǒng)
6.3脫硫劑漿液制備設(shè)計(jì)條件
6.3.1脫硫劑用量
6.3.2脫硫劑儲(chǔ)倉(cāng)
6.3.3攪拌槽（池）
6.4脫硫劑漿液制備設(shè)計(jì)示例
第7章鍋爐煙氣濕法脫硫常用脫硫塔
7.1空心噴霧脫硫塔（洗滌塔、吸收塔）
7.2多孔板塔（無(wú)溢流多孔板塔、泡沫塔）
7.3文丘里洗滌塔
7.4噴霧、多孔板塔
7.5旋流板塔
7.6液柱塔
7.7其他脫硫塔
7.8常用脫硫塔性能
第8章鍋爐煙氣濕法脫硫自動(dòng)控制設(shè)計(jì)
8.1控制系統(tǒng)概述
8.2自控設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
8.3自控設(shè)計(jì)范圍和內(nèi)容
8.4自動(dòng)控制回路
8.5測(cè)量?jī)x表選型
8.6煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）
8.7工業(yè)鍋爐脫硫自動(dòng)控制設(shè)計(jì)技術(shù)方案示例
8.7.1130t/h供熱鍋爐脫硫自控和電氣方案設(shè)計(jì)
8.7.2鍋爐煙氣脫硫漿液制備自控設(shè)計(jì)
第9章工業(yè)鍋爐煙氣濕法脫硫主要設(shè)備
9.1脫硫增壓風(fēng)機(jī)
9.2脫硫循環(huán)泵
9.3羅茨鼓風(fēng)機(jī)
9.4噴霧噴嘴
9.4.1噴嘴的性能
9.4.2噴霧的覆蓋率fp
9.4.3噴嘴的固定方法
9.4.4噴嘴的材料
9.5除霧器
9.6水力旋流器
9.7真空帶式過(guò)濾機(jī)
9.8板框壓濾機(jī)
9.9離心分離機(jī)
9.10煙氣加熱器
9.11煙氣擋板
9.12煙道
9.13管道和閥門(mén)
第10章脫硫系統(tǒng)煙道設(shè)計(jì)及煙氣升溫
10.1煙道設(shè)計(jì)
10.2阻力計(jì)算
10.3脫硫系統(tǒng)增壓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)示例
10.4增壓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓Hzy（Pa） 和風(fēng)量Qzy（m3/h）的確定
10.5脫硫排煙加熱方案
第11章煙氣脫硫防腐蝕設(shè)計(jì)及材料
11.1煙氣脫硫裝置的腐蝕
11.2腐蝕環(huán)境劃分和材料選用
11.3常用非金屬防腐材料
11.4常用金屬防腐材料
第12章鍋爐煙氣濕法脫硫系統(tǒng)調(diào)試
12.1脫硫系統(tǒng)調(diào)試任務(wù)與目的
12.2系統(tǒng)調(diào)試的一般規(guī)定
12.3調(diào)試運(yùn)行組織工作
12.4系統(tǒng)調(diào)試
12.5脫硫系統(tǒng)運(yùn)行與性能測(cè)試
第13章常用設(shè)計(jì)資料
13.1鍋爐燃煤資料及燃燒數(shù)據(jù)
13.2蒸汽及熱水、煙氣的熱力性質(zhì)
13.3常用化合物及脫硫劑
13.4常用物理單位換算
13.5煙風(fēng)道異徑管局部阻力系數(shù)
13.6各國(guó)不銹耐酸鋼牌號(hào)對(duì)照
13.7常用數(shù)據(jù)
13.7.1常用鋼材的許用應(yīng)力
13.7.2常用材料的力學(xué)性能、物理性能
13.8常用材料
13.8.1型材
13.8.2管材
13.8.3鋼塑復(fù)合管
13.8.4ABS塑料管
13.8.5板材
13.9常用設(shè)備
參考文獻(xiàn)