一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
新型酰胺型緩蝕劑，是我公司在原緩蝕劑基礎(chǔ)上新近研究開(kāi)發(fā)的一種優(yōu)質(zhì)高效緩蝕劑，適用于石油化工和煉油廠的常減壓裝置,熱裂化裝置,用于加工923原油,防止常減壓塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)的腐蝕。代替目前國(guó)內(nèi)使用的進(jìn)口緩蝕劑。對(duì)Cl-、S2-腐蝕具有極好的抑制作用。具有用量小、緩蝕率高、兼具良好的清洗效果。
二、技術(shù)指標(biāo)：
三、適用范圍：
（1）分別適用于常減壓、焦化、加氫、催化裝置塔頂系統(tǒng)的防腐；對(duì)塔頂系統(tǒng)的HCI、H2S具有很強(qiáng)的中和能力，能明顯抑制初凝區(qū)的酸腐蝕。
（2）容易控制系統(tǒng)PH值，所生成的鹽易溶于水，不產(chǎn)生固體沉積及垢下腐蝕。
（3）用于與各類有機(jī)胺復(fù)配制備水溶性中和緩蝕劑，二者相互作用產(chǎn)生良好的緩蝕效果。
（4）產(chǎn)品中含有的抗乳成分能有效抑制油水的乳化，特別適用于高含硫原油加工過(guò)程中塔頂及管線系統(tǒng)的設(shè)備防腐蝕。
四、使用方法：
根據(jù)油水分離罐排水Fe3+的濃度及PH值確定注入量。一般用量為10-30PPM左右（相對(duì)原油加工量）；加工高含硫或高酸值原油時(shí)中和緩蝕劑的用量可能適當(dāng)增加。
（1）將該緩蝕劑稀釋成5-10%的水溶液（新鮮水配制），用計(jì)量泵打入塔頂揮發(fā)線，注入量以油水分離器中水的PH值控制在7-9為準(zhǔn)。
（2）塔頂注水量不低于塔頂揮發(fā)量的10%。
五、包裝規(guī)格:180KG/桶
