干法脫硫工藝簡介
??SDS干法脫酸噴射技術(shù)是將高效脫硫劑（20-25ΜM，主要成分碳酸氫鈉）均勻噴射在管道內(nèi)，脫硫劑在管道內(nèi)被熱激活，比表面積迅速增大，與焦爐煙道氣充分接觸，發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)被吸收凈化，凈煙氣由增壓風機經(jīng)出口煙道至原煙囪排入大氣。
（1）沒有脫硫塔，不需要大量固體循環(huán)灰在塔內(nèi)循環(huán)，也不需要噴入漿液，系統(tǒng)簡單，運行阻力低，操作維護方便。
（2）脫硫效率高，合理的脫硫劑均布裝置。
（3）一次性投資很少，占地面積很小，運行成本低。
（4）全干系統(tǒng)、無需用水。
（5）對酸性物具有100%的脫除率。
（6）靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。
（7）對焦爐工況適應(yīng)性強。
半干法脫硫工藝簡介
焦爐煙道氣從脫硫塔入口進入SDA（旋轉(zhuǎn)噴霧干燥）吸收塔中，與被霧化的脫硫劑（NA2CO3/CAO）漿液接觸，發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2被吸收凈化。經(jīng)吸收SO2并干燥的含粉料煙氣出吸收塔進入布袋除塵器進行凈化及進一步的脫硫反應(yīng)，袋式除塵器除下的灰部分經(jīng)過空氣斜槽進入循環(huán)灰倉循環(huán)利用，以提高脫硫劑的利用率，另一部分灰由倉泵打入灰?guī)焱馀?，凈煙氣由增壓風機經(jīng)出口煙道至原煙囪排入大氣。
（1）系統(tǒng)簡單，運行阻力低，操作維護方便。
（2）脫硫效率高，合理的而均勻的氣流分布。
（3）SDA法水耗低、對水質(zhì)適應(yīng)性強。
（4）漿液量隨時而靈活的自動調(diào)節(jié)。
（5）對酸性物具有100%的脫除率。
（6）脫硫劑采用NA2CO3/CAO粉加水制成NA2CO3/CAO漿液。
（7）對焦爐工況適應(yīng)性強。
SCR中低溫脫硝工藝簡介
焦爐煙道氣與設(shè)置在SCR反應(yīng)器進口前的噴氨格柵噴出來的氨氣在煙道內(nèi)里進行充分混合，然后混合好的煙氣從SCR反應(yīng)器進口進入，經(jīng)過煙氣均流器（對粘性顆粒物、焦油、硫酸氫銨等過濾）進入SCR反應(yīng)區(qū)與中低溫催化劑進行SCR脫硝反應(yīng)，脫除NOX后的煙氣從SCR反應(yīng)器出口排出。當系統(tǒng)運行一定時間后，為了使催化劑活性穩(wěn)定（防止催化劑表面沉積較多粘稠狀硫酸氫銨），采用原位再生熱解析系統(tǒng)對催化劑進行再生。
回轉(zhuǎn)式換熱SCR脫硝技術(shù)
??低溫的燒結(jié)機煙氣先采用熱風爐進行升溫，再與設(shè)置在SCR反應(yīng)器進口前的噴氨格柵噴出來的氨氣在煙道內(nèi)里進行充分混合，然后混合好的煙氣從SCR反應(yīng)器進口進入，經(jīng)過煙氣均流器（對粘性顆粒物、硫酸氫銨等過濾）進入SCR反應(yīng)區(qū)與中低溫催化劑進行SCR脫硝反應(yīng)，脫除NOX后的達標煙氣再通過換熱器將溫度傳遞給未升溫的燒結(jié)機煙氣，再配合熱風爐升溫到指定溫度，再進行中低溫脫硝，如此循環(huán)處理煙氣。換熱后的達標氣體排放大氣中來。當系統(tǒng)運行一定時間后，為了使催化劑活性穩(wěn)定（防止催化劑表面沉積較多粘稠狀硫酸氫銨），采用原位再生熱解析系統(tǒng)對催化劑進行再生。
