蒸汽增壓系統(tǒng)原理：
乏汽通過過濾器后進(jìn)入設(shè)備內(nèi)壓縮機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)將乏汽增壓成可利用的高品質(zhì)飽和蒸汽，蒸汽通過設(shè)備內(nèi)汽液分離罐后排出至用戶蒸汽管網(wǎng)，未完全汽化的水通過水過濾器后噴入蒸汽壓縮機(jī)，當(dāng)噴水位置低于較低液位時(shí)，補(bǔ)水系統(tǒng)自動(dòng)開啟補(bǔ)水，全部流程由PLC智能控制。
蒸汽增壓系統(tǒng)分類：
KLSR系列非防爆蒸汽增壓系統(tǒng)
KLSR EP系列防爆型蒸汽增壓系統(tǒng)
產(chǎn)品特點(diǎn)：
●處理量每年可高達(dá)990 m3至11880 m3廢水。
●熱量的重復(fù)使用可實(shí)現(xiàn)極低的能源消耗，噸水能耗最低可達(dá)45kw.h
●高效的旋風(fēng)分離技術(shù)確?？蛻臬@得更優(yōu)質(zhì)的蒸餾水
●廢水濃縮率可根據(jù)物料特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，最高可達(dá)90%-98%
●先進(jìn)的系統(tǒng)控制，直觀的操作方式以及遠(yuǎn)程APP在線實(shí)時(shí)監(jiān)控確保了操作舒適性
●自動(dòng)化程度高并配備自動(dòng)清洗功能可實(shí)現(xiàn)無人值守生產(chǎn)
●緊湊的設(shè)計(jì)和優(yōu)化的維修通道，減少了客戶現(xiàn)場(chǎng)占地面積
●多種機(jī)型選擇，可適應(yīng)更多的廢水類型
工作流程：
1.壓縮機(jī)啟動(dòng)，罐內(nèi)形成負(fù)壓，污水被自動(dòng)吸入蒸發(fā)器；
2.污水到達(dá)設(shè)定液位后電加熱啟動(dòng)，壓縮機(jī)低頻運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)進(jìn)入加熱模式；
3.由于罐內(nèi)為400mbar負(fù)壓，污水加熱至86℃就開始沸騰，產(chǎn)生大量水蒸汽；
4.86℃水蒸汽被壓縮機(jī)吸入并被壓縮成120℃蒸汽；
5.120℃水蒸氣隨即與換熱管內(nèi)污水進(jìn)行換熱，液化成冷凝水收集并排出，如此循環(huán)；
6.由于冷凝水的不斷被排出，罐內(nèi)污水濃度逐漸升高，最終被排出罐外。
