制藥廢水特點
1、高負荷：制藥廢水的COD主要來自于反應(yīng)物、溶劑、產(chǎn)品、副產(chǎn)品。COD

數(shù)值普遍在幾萬至幾十萬，且B/C比值＜0.1，生化性差，難以進行常規(guī)的生化處理。

2、高毒性：制藥廢水這種的污染物因子包括抗生素、DMF、THF、丙酮、氯仿、苯類，抑制微生物的活性。

3、高鹽分：廢水來源為原料、合成反應(yīng)副產(chǎn)物等。Cl-、SO42-含量>20000ppm；屬于混鹽。高鹽分會使得微生物細胞脫水失活甚至死亡；超過常規(guī)生化處理的極限；使廢水密度增加，加速污泥上浮；腐蝕設(shè)備。

4、復雜性：由于制藥行業(yè)的特殊性，生產(chǎn)產(chǎn)品不同會導致廢水的水質(zhì)變化大。

廢水處理工藝選擇

1、現(xiàn)有中藥廢水處理工藝

a)中藥廢水處理工藝包括：物理化學法、生物法和物化—生物法，其中物化法既可作為單獨的處理工藝，也可作為生物法的預(yù)處理或后處理工序。

物理化學法：包括混凝、沉淀、過濾、氣浮、吸附、離子交換、膜分離、中和、氧化還原、萃取、吹脫和汽提等，常用工藝為混凝沉淀法和氣浮法。例如，鄭懷禮等人研究的自制聚合硅酸硫酸鐵(PFSS)對處理中藥廢水具有很好的絮凝效果；

b)生物法：主要有厭氧法和好氧法。厭氧處理包括UASB反應(yīng)器、UBF厭氧反應(yīng)器、ABR厭氧折流反應(yīng)器、水解酸化等，好氧處理包括普通活性污泥法、生物接觸氧化法、SBR法、氧化溝法、生物轉(zhuǎn)盤法、CASS法、MBR法等；

c)物化—生物法：是指以生物法為主體工藝，物化法為預(yù)處理或后處理的組合工藝，一般組合方式為預(yù)處理—厭氧—好氧—后處理。物化—生物法是中藥廢水處理中最為常用的處理工藝，可根據(jù)廢水特征采用不同的組合工藝。

目前，大多數(shù)提取類中藥企業(yè)均采用厭氧—好氧的主體處理工藝，厭氧處理主要采用UASB反應(yīng)器、UBF反應(yīng)器、水解酸化等工藝，好氧處理則主要采用生物接觸氧化法、SBR法等，對廢水處理效果比較好。

2、處理要求

該藥廠廢水排放要達到GB21905-2008提取類制藥工業(yè)水污染物排放標準中表2的要求。

3、廢水處理工藝選擇

對常用的好氧處理工藝進行比較，普通活性污泥法和生物轉(zhuǎn)盤存在工程投資高、工藝復雜和運行管理不便等問題；氧化溝雖處理效果好，剩余污泥產(chǎn)生量少，但占地面積大；SBR法雖然只需設(shè)單一的反應(yīng)池，即可完成調(diào)節(jié)、曝氣、沉淀等功能，工藝流程簡單、占地面積少，但該法操作管理嚴格，且大部分自控設(shè)備要依賴進口，造價高；生物接觸氧化法容積負荷高、處理效果穩(wěn)定，污泥產(chǎn)量少，無污泥膨脹現(xiàn)象，且耐沖擊負荷、運行和管理經(jīng)驗成熟。

與前幾種生物處理法相比，生物接觸氧化法具有運行成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、投資省、操作管理方便等特點，更適合于本工程的實際要求。

因此，本工程廢水處理工藝主體工藝選擇采用生物接觸氧化法，同時，在處理工藝中增加酸化水解池，使進水中的大分子有機物變成小分子有機物，提高廢水可生化性，利于好氧微生物分解利用，并去除部分懸浮物。

此外，為保證出水水質(zhì)增加了絮凝沉淀和過濾的后續(xù)處理工藝。最終確定廢水處理工藝為：水解酸化+二段式接觸氧化+絮凝沉淀+過濾工藝的廢水處理工藝。

4、處理效率

該廢水處理工藝對COD、BOD5、SS均有很好的去除效果，去除率分別達到91.7%、96%和85.7%，由于采用高效微生物技術(shù)，還可有效去除廢水中的氨氮。

經(jīng)處理后污水處理站出水水質(zhì)為：CODCr<100mg/L，BOD5<20mg/L，色度<50倍，SS<50mg/L，氨氮<15mg/L。

結(jié)語

    a)采用接觸氧化工藝，工藝成熟、運行穩(wěn)定；工藝中增加酸化水解池，有效改善水質(zhì)，提高廢水可生化性，去除部分懸浮物；

b)采用新型組合式填料+立體彈性填料，微生物固定好，易掛膜；

c)采用高效微生物污水處理技術(shù)，微生物活性強，污染物去除率高；

d)整個工程采取全自動控制，污水處理系統(tǒng)自動運行，運行可靠平穩(wěn)，耐沖擊負荷能力強，出水污染物濃度均低于GB21905-2008提取類制藥工業(yè)水污染物排放標準表2中的標準限值，達標排放。