污泥低溫干化設(shè)備主要利用密閉式熱風(fēng)循環(huán)冷凝工藝，對污泥進(jìn)行低溫干化，有效的提高了干化效率，降低能耗，設(shè)備采用熱泵加熱技術(shù)，熱回收利用技術(shù)，梯度式加熱制冷技術(shù)，具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，實現(xiàn)了對污泥的穩(wěn)定化，無害化及減量化處理。接下來，本文為大家解答一下關(guān)于低溫污泥干化項目中設(shè)備方面的疑慮。
很多工廠污水處理后的污泥都有污泥的脫水設(shè)備,如板框壓濾機、疊螺脫水機、帶式壓濾機。通過這些機器處理后的污泥,直接裝袋,交給專業(yè)的污泥處置公司處理,污泥處置按重量收費。污泥低溫干化設(shè)備,可進(jìn)一步將脫水后的污泥,也就是常見的80%含水率干化至10%，污泥減容量達(dá)67%，減重達(dá)80%；只要企業(yè)想進(jìn)一步降低污泥量和處置費用，就需要污泥干化設(shè)備。
所有污水處理過程中所產(chǎn)生的污泥,經(jīng)過壓濾設(shè)備脫水后的污泥,低溫?zé)岜酶苫瘷C都可以進(jìn)行再次干化,從干化技術(shù)考量,適合所有含水的污泥；從經(jīng)濟性考量,對工業(yè)危廢污泥更具經(jīng)濟性。
通過機械脫水后含水率為85％以下的污泥通過頂部進(jìn)入進(jìn)料口再經(jīng)過造?；騾s條裝置，根據(jù)泥餅的特性造?；騾s條，再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動，網(wǎng)帶不間斷工作，干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入，污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器，通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出；此時，飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部，進(jìn)入周期性循環(huán)，從而達(dá)到污泥干燥脫水的目的。
污泥干化后，減少了污泥量，對于環(huán)評后，有年污泥限量指標(biāo)的企業(yè)，不用擔(dān)心超標(biāo)。并且在原環(huán)境評估允許的基礎(chǔ)上，加大產(chǎn)能。對于產(chǎn)能相對穩(wěn)定的企業(yè)，可以減少污泥的排放量?，F(xiàn)許多企業(yè)的污泥都是委托專業(yè)污泥處理公司進(jìn)行處理，處置的費用和運輸成本都在逐年增高。使用污泥干化設(shè)備,大大減少污泥量，同時也減少了污泥處置費用和和運輸成本。
1.能效高，節(jié)約運行成本
污泥低溫干化機用電驅(qū)動熱泵做功，比電力節(jié)約70%的能源，比燃?xì)夤?jié)約40%的能源，比燒煤節(jié)約50%以上的費用，費用只有直接燒電的1/4。
2.污泥干化過程中無廢氣廢水排放
整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到零污染。
3.低溫干化更安全，自動除塵效率高
80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化；系統(tǒng)運行安全、無爆炸隱患；城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右；污泥靜態(tài)攤放、與接觸面無機械靜電摩擦；干料為顆粒狀，無粉塵危害；出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲存，金凱獨創(chuàng)脈沖自動除塵系統(tǒng)，大大提高工作效率，更加安全可靠。
4.經(jīng)久耐用
本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；運行過程中無機構(gòu)磨損，使用壽命可達(dá)15年以上。
5.穩(wěn)定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，干化溫度80°C以上，時間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌90%以上；
6.自動調(diào)節(jié)
可直接將含水率85%以下的污泥干化至10%，無需分段處置，干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本。
原泥進(jìn)入干化設(shè)備前都要經(jīng)過擠泥機成型方可進(jìn)行烘干過程，故干化后的污泥都為均勻的顆粒狀。另通過低溫?zé)岜梦勰喔苫O(shè)備出來的污泥溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲存。